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冲棒的变形量也很少

  国内的模具配件厂家生产冲头的精度均可以达到±0.002mm,居于国际领先水平。冲头的材料选择以高速钢为主,常用的材料有日本的SKH9、SKH55、SKH59美国的M2、M35、M42;材料的主要的特点是高速冲镦时材料能保持良好的红硬性,而且耐磨性也非常优异,并可以保证一定的韧性;也有部分的粉末高速钢材料,常用的为ASP23、ASP30、ASP60。材料的性能忧于高速钢,但其价格高,而且库存不齐全,使用范围比较少。钨钢冲棒是近年来少数企业能生产的新品,主要是采用硬质合金生产,对材料的韧性要求很高,生产时的技术门槛也比较高,生产成本也很高,普遍用于不锈钢冷镦行业和重拉深领域。冲棒的表面处理冲棒的表面处理,随着我国的产品质量提升,越来越多的生产企业对提高冲棒的使用寿命非常高的期望,冲头表面镀钛处理就是一个非常好的选择;其优点在于镀钛后的工件尺寸控制比较好,厚度一般为2-3UM,冲棒的变形量也很少,非常适合冲棒的表面处理。镀钛后的冲棒表面摩擦系数减小、表面硬度增加,使得冲棒的耐磨性大大的增加,从而寿命也大大的延长。钛层的种类常用为TIN、TICN、TIALN、ALCRN等,可比性根据不同厂家的技术而定,不做过多的阐述。冲棒生产国内分布情况冲棒的生产厂家主要分布在我过的长三角和珠三角地区,冲棒的生产对原材料有很高的要求,主要以进口为主,也有国产材料陆续开发,但稳定性不够。另外冲头材料的热处理也是很有技术含量的,要结合冲头的具体使用环境设计出适合的淬火温度、回火温度、超冷时长等热处理工艺。精密模具配套使用的硬质合金冲棒精度要求高,还有产品的一致性,要求批量生产的每一款冲棒都按照尺寸精度公差要求,能够实现模具使用寿命最大化。作为模具配套使用的硬质合金冲棒,产品的一致性也很关键。冲压模具工作都是持续作业,对冲棒的使用寿命要求就成为了重点根据冲压的材质及厚度的不同,要选择不同的合金材料,一般情况下,被冲压产品越厚,硬质合金要选择硬度越低韧性越好的型号。材质越硬,硬质合金相对来说也要选择稍微硬度低一些的型号,这样可以有效的避免冲针被冲缺。而冲压比较薄的板材,或是硬度不高的,这种产品的孔加工,硬质合金冲棒可用硬度高一些的,这样就可以提高冲针的使用寿硬质合金冲头是硬质合金模具上的一个零件,也叫硬质合金冲杆或硬质合金凸模,主要用来冲裁五金零部件或电子零部件,当然也可以冲裁其它非金属件,甚至皮带孔,塑料孔等。硬质合金,又称为钨钢,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co),但对一些特别的用途,镍(Ni),铁(Fe),或其它金属及合金也可使用。硬质合金的基体由两部分组成:一部分是硬化相;另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金

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